Aloi kuprum dan kuprum mempunyai sifat fizikal dan kimia yang sangat baik, seperti kekonduksian tinggi, kekonduksian terma, dan rintangan kakisan, dan digunakan secara meluas dalam industri kuasa, sistem pengurusan haba, loji kuasa nuklear, dan industri aeroangkasa. Aloi tembaga kekuatan tinggi, tahan haus dan tahan kakisan digunakan untuk bahagian automotif dan keperluan harian.
Artikel ini memperkenalkan jenis dan kaedah penyediaan serbuk bahan mentah aloi tembaga dan tembaga yang digunakan untuk pembuatan bahan tambahan (AM), dan meringkaskan status semasa teknologi AM untuk bahagian berasaskan tembaga di dalam dan luar negara. Aliran proses dan kelebihan dan kekurangan kaedah AM yang berbeza telah ditekankan, dan kesukaran teknikal dan penyelesaian sepadan yang mempengaruhi kualiti bahagian telah dianalisis. Arah pembangunan teknologi AM untuk bahagian berasaskan tembaga turut dibincangkan.
Teknologi AM ialah kaedah baharu untuk menyediakan bahagian berdasarkan penghirisan berlapis dan data diskret model 3D bahagian tersebut, dan dengan mengumpul bahan lapisan demi lapisan. Berbanding dengan kaedah pembuatan tradisional, teknologi AM mempunyai kelebihan seperti kebebasan reka bentuk yang tinggi dan kitaran pengeluaran yang singkat, menjadikannya sesuai untuk bahagian bercetak 3D dengan bentuk kompleks, kecerunan ringan atau pelbagai fungsi.
Serbuk aloi tembaga dan tembaga terabut
Kaedah pengabusan menghancurkan logam cair menjadi zarah dengan saiz kurang daripada 150 μ m melalui cara mekanikal. Struktur mikro serbuk logam yang diperolehi melalui proses pengatoman berbeza berbeza-beza, termasuk bentuk sfera, span, sfera dan mengelupas.
Serbuk bersalut
Serbuk salutan meningkatkan sifatnya, seperti kekonduksian dan kemuluran, dengan menyalut logam atau aloi lain pada permukaan serbuk kuprum. Sebagai contoh, Rajah 2 menunjukkan komponen yang berbeza
Proses pembuatan aditif kuprum dan aloi tembaga
Proses AM utama termasuk peleburan laser terpilih (SLM), peleburan rasuk elektron (EBM), jet pengikat (BJ), dan percetakan penyemperitan serbuk (PEP)
1. Peleburan Laser Terpilih (SLM)
SLM menggunakan pancaran laser untuk mencairkan bahan serbuk lapisan demi lapisan, membentuk bahagian yang padat. Kelebihannya ialah ketepatan dimensi yang tinggi dan kadar pemendapan yang cepat, tetapi ia memerlukan sfera tinggi dan kebolehlilir bahan serbuk.
2. Pencairan Rasuk Elektron (EBM)
EBM menggunakan pancaran elektron untuk mencairkan serbuk logam, yang sesuai untuk menyediakan bahagian berstruktur yang kompleks. Berbanding dengan SLM, EBM mempunyai kecekapan penggunaan tenaga yang lebih tinggi, tetapi kos peralatannya lebih tinggi.
3. Semburan pelekat (BJ)
BJ mengikat zarah serbuk bersama-sama dengan menyembur pelekat, dan kemudian melakukan rawatan pensinteran. Kelebihannya ialah kos rendah dan keluaran tinggi, tetapi prosesnya melibatkan pelbagai langkah dan operasinya rumit.
4. Pencetakan Penyemperitan Serbuk (PEP)
BJ mengikat zarah serbuk bersama-sama dengan menyembur pelekat, dan kemudian melakukan rawatan pensinteran. Kelebihannya ialah kos rendah dan keluaran tinggi, tetapi prosesnya melibatkan pelbagai langkah dan operasinya rumit.
Contoh aplikasi utama
Teknologi AM mempunyai pelbagai aplikasi dalam pelbagai bidang, seperti penukar haba, induktor, komponen enjin roket dan seni. Sebagai contoh, NASA telah membangunkan komponen enjin roket dengan saluran penyejukan yang dicetak menggunakan teknologi SLM.
SAT NANO ialah pembekal serbuk tembaga, zarah aloi tembaga terbaik di China, kami boleh membekalkan zarah 5um, 10um, 30um. jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami di sales03@satnano.com
