Dalam penyediaan serbuk oksida, kawasan permukaan tertentu adalah penunjuk yang sangat penting, yang secara langsung mempengaruhi prestasi dan penggunaan serbuk. Walau bagaimanapun, luas permukaan tertentu dipengaruhi oleh banyak faktor, yang paling penting ialah kaedah penyediaan. Kaedah penyediaan yang berbeza boleh membawa kepada perbezaan dalam saiz, bentuk, dan keliangan zarah serbuk, yang seterusnya menjejaskan kawasan permukaan khusus mereka. Oleh itu, apabila memilih kaedah penyediaan, adalah perlu untuk memilih proses yang sesuai berdasarkan keperluan aplikasi tertentu.
Kaedah penyediaan yang biasaserbuk oksidaialah kaedah sol gel. Dalam kaedah ini, ion logam atau kompleks dalam larutan ditukar menjadi bahan seperti gel, dan kemudian serbuk disediakan melalui rawatan haba, pengkalsinan dan proses lain. Berbanding dengan kaedah lain, kaedah sol gel mempunyai ciri-ciri saiz zarah seragam, saiz zarah halus, keliangan rendah, dan lain-lain, jadi ia biasanya boleh mendapatkan serbuk oksida dengan luas permukaan spesifik yang tinggi. Di samping itu, kaedah sol gel juga boleh menyediakan pelbagai bentuk serbuk oksida, seperti sfera, silinder, dan mengelupas, yang kondusif untuk mencapai hasil yang lebih baik dalam bidang aplikasi yang berbeza.
Satu lagi kaedah biasa untuk menyediakan serbuk oksida ialah pemendakan bersama. Kaedah ini melibatkan pemendakan ion logam bersama-sama dan kemudian mendapatkan serbuk melalui proses seperti pengkalsinan. Kaedah co precipitation boleh mengoptimumkan luas permukaan spesifik serbuk dengan mengawal keadaan kerpasan. Dalam sesetengah kes, kaedah kopresipitasi boleh mengawal luas permukaan spesifik serbuk dengan lebih baik daripada kaedah sol gel. Serbuk oksida yang disediakan dengan kaedah co precipitation biasanya mempunyai keliangan yang tinggi dan luas permukaan yang besar, dan oleh itu digunakan secara meluas dalam bidang seperti pemangkin dan penjerap.
Sebagai tambahan kepada kaedah sol gel dan kaedah kopresipitasi, terdapat banyak kaedah yang berbeza untuk menyediakan serbuk oksida, seperti pengilangan bola mekanikal, pemendapan wap kimia, pirolisis semburan, dll. Pemilihan kaedah ini bergantung kepada banyak faktor, seperti jenis oksida, medan aplikasi, kos penyediaan dan keperluan.
Perlu diingatkan bahawa kaedah penyediaan serbuk oksida bukan sahaja memberi kesan kepada kawasan permukaan tertentu, tetapi juga mempunyai kesan ke atas sifat-sifat lain seperti struktur kristal dan sifat fizikal. Oleh itu, apabila menyediakan serbuk oksida, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh faktor-faktor yang berbeza dan memilih proses yang paling sesuai untuk memenuhi keperluan praktikal.
Secara ringkasnya, kawasan permukaan tertentu adalah penunjuk prestasi penting dalam penyediaan serbuk oksida, yang dipengaruhi oleh kaedah penyediaan. Kaedah sol gel, kaedah kopresipitasi dan kaedah penyediaan lain, setiap satunya mempunyai kelebihan dan kekurangannya yang unik. Oleh itu, apabila memilih kaedah penyediaan, adalah perlu untuk memilih proses penyediaan yang paling sesuai berdasarkan keperluan aplikasi tertentu.
SAT NANO adalah pembekal serbuk oksida terbaik di China, kami juga boleh membekalkanserbuk logam, serbuk aloidanserbuk karbida, jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami di sales03@satnano.com
