Rawatan haba adalah langkah utama dalam proses permohonan percetakan 3D. Setakat ini, tanpa mengira proses percetakan 3D digunakan, ia melibatkan beberapa kaedah untuk pelbagai peringkat, seperti pembersihan serbuk, penyepuhlindapan, penyembuhan pos, tidak disokong, digilap, pasir, dan berwarna. Rawatan haba juga merupakan langkah penting dalam proses permohonan bahagian bercetak 3D, dan boleh mengambil pelbagai bentuk bergantung kepada hasil yang diharapkan, bahan yang digunakan, dan teknologi pilihan.
Dalam pembuatan bahan tambahan, bahagian -bahagian yang dihasilkan dipengaruhi oleh suhu yang berbeza dan menjalani pemanasan dan tahap penyejukan yang lebih penting bergantung kepada proses percetakan yang dipilih. Tahap -tahap ini mempunyai kesan langsung ke atas bahagian -bahagian yang mengumpul tekanan sisa. Rawatan haba selepas percetakan adalah penting kerana ia bukan sahaja menghilangkan kecacatan tetapi juga mempengaruhi sifat -sifat mekanikal bahagian -bahagian, seperti rintangan lenturan, kemuluran, dan juga kekerasan akhir.
01. Sintering
Sintering adalah salah satu kaedah rawatan haba yang boleh digunakan dalam pembuatan bahan tambahan, dengan tegas, ia lebih banyak langkah kritikal dalam proses pembuatan dan bukannya kaedah selepas rawatan. Malah, ini adalah langkah yang sangat penting dan penting apabila menggunakan penyemburan pelekat atau kaedah percetakan 3D tidak langsung yang lain. Dengan menggunakan kedua -dua proses ini, bahagian hijau yang mengandungi pengikat bukan organik atau organik boleh diperolehi, yang kini dikeluarkan melalui kaedah degreasing terma, dan kemudian ikatan metalurgi zarah logam dapat dicapai pada suhu yang lebih tinggi.
Relau sintering adalah peralatan penting dalam proses ini, dan pada masa ini vakum atau suasana sintering relau biasa digunakan. Yang pertama mengelakkan pengoksidaan bahagian pada suhu tinggi melalui vakum yang tinggi, manakala yang terakhir menghalang pengoksidaan bahagian melalui mengurangkan suasana. Semasa proses sintering, suhu biasanya ditetapkan sedikit lebih rendah daripada suhu lebur bahan yang digunakan. Proses sintering dapat mengurangkan keliangan bahagian dan meningkatkan kekerasannya. Di samping sesuai untuk percetakan logam, proses rawatan haba ini juga sesuai untuk percetakan seramik.
Pengecutan dan ubah bentuk adalah isu penting yang mesti ditangani pada peringkat ini. Semasa proses sintering, penyingkiran pengikat secara beransur -ansur menduduki ruang kosong bahan serbuk, yang akan mengurangkan saiz bahagian asal. Pada masa ini, adalah perkara biasa untuk memastikan saiz akhir bahagian-bahagian dengan memperbesar dimensi dan mensimulasikannya, sementara juga memerlukan teknik pemprosesan tertentu.
02. Polimer mengubati post
Pada masa ini, percetakan 3D photopolymer juga memerlukan penyembuhan pos untuk meningkatkan prestasi akhir, yang merupakan tahap pengerasan atau pengawetan. Resin terdiri daripada beberapa monomer yang tidak dihubungkan bersama dalam keadaan cair. Apabila terdedah kepada sumber UV, monomer yang sama ini akan bersama -sama untuk membentuk komponen yang dikehendaki. Walau bagaimanapun, selepas percetakan, sesetengah kawasan mungkin tidak mencapai silang silang yang optimum, yang menimbulkan risiko merosakkan rintangan keseluruhan komponen percetakan. Di sinilah langkah pengerasan dimainkan, kerana ia akan menyelesaikan reaksi silang silang.
Selepas bahagian dibuat, ia akan dibersihkan untuk menghilangkan resin yang tidak photopolymerized yang berlebihan. Kemudian bahagian -bahagian boleh dimasukkan ke dalam mesin yang sesuai - biasanya, pengeluar pencetak 3D resin menyediakan stesen pengawetan. Ini adalah ruang UV yang boleh mengeraskan komponen bercetak dan memberi mereka sifat terakhir mereka. Ini mengurangkan kelemahannya dan mengurangkan risiko kerosakan. Mengubati juga boleh membetulkan warna resin, menjadikannya lebih selamat untuk mengendalikan. Bahagian mempunyai kekuatan yang lebih kuat dari masa ke masa, yang penting dalam banyak bidang.
Jenis resin yang digunakan atau saiz bahagian akan secara langsung mempengaruhi langkah rawatan haba ini. Dalam kebanyakan kes, semakin besar bahagian, semakin lama masa pengawetan diperlukan.
03. Penyepuh dalam percetakan 3D
Kaedah rawatan haba ini mendedahkan komponen bercetak 3D ke suhu tertentu, yang bergantung kepada bahan yang digunakan. Selepas pemanasan, secara beransur -ansur sejuk untuk meningkatkan kekuatannya. Ini adalah teknologi yang digunakan secara meluas untuk logam. Sesetengah plastik juga boleh menjalani penyepuhlindapan ini, seperti PLA dan PETG. Untuk bahan termoplastik yang lain, seperti ABS, ia tidak sesuai kerana haba sering menyebabkan melengkung atau ubah bentuk yang berlebihan.
04. Kaedah rawatan haba logam
Annealing pelepasan tekanan adalah salah satu kaedah rawatan haba yang biasa digunakan untuk percetakan 3D logam, dan tekanan sisa adalah produk yang tidak dapat dielakkan pemanasan dan penyejukan pesat, yang merupakan ciri -ciri yang melekat pada teknologi lebah serbuk laser. Semasa proses penyepuhlindapan tekanan, tekanan dalaman secara beransur -ansur hilang atau berkurangan, disertai dengan penyusunan semula dan penghalusan kristal bahan. Ini dapat meningkatkan keplastikan, ketangguhan, dan kemuluran bahan, sambil mengurangkan kekerasan dan kekuatannya. Dengan itu meningkatkan prestasi keseluruhan bahan.
Di samping itu, pengukuhan pembajaan boleh digunakan untuk bahagian logam cetak 3D, yang merupakan operasi pemanasan bahagian -bahagian ke suhu yang sangat tinggi dan dengan cepat menyejukkannya, yang akan menjejaskan struktur mikro bahagian; Pelindapkejutan biasanya memerlukan penggunaan cecair untuk menyejukkan bahagian.
Tekan isostatik panas adalah satu lagi langkah yang sangat penting yang tidak dapat dilangkau dalam kedua -dua aplikasi aeroangkasa dan perubatan. Tekan Isostatik Panas (HIP) adalah proses meletakkan produk dalam bekas tertutup, menggunakan tekanan yang sama kepada produk ke semua arah, dan pada masa yang sama menggunakan suhu tinggi. Di bawah tindakan suhu tinggi dan tekanan tinggi, produk itu boleh disinter dan disejukkan. Melalui proses penekanan isostatik panas, kecacatan dapat dihapuskan, dan struktur mikrostruktur dan mekanikal dapat diperbaiki.
Percetakan 3D hanyalah satu aspek kaedah pembuatan ini, dan pandangan ini telah diterima oleh kebanyakan pengguna. Terutamanya langkah-langkah yang berkaitan dengan rawatan pasca pemprosesan atau haba adalah penting dalam proses permohonan bahagian, yang melibatkan peralatan, suhu, dan tetapan masa, yang secara langsung mempengaruhi prestasi akhir bahagian-bahagian.
Sat Nano adalah salah satu pembekal terbaikSerbuk percetakan 3Ddan perkhidmatan percetakan 3D. Kami boleh menawarkan serbuk logam, serbuk aloi untuk percetakan 3D, jika anda mempunyai pertanyaan, sila hubungi kami di sales03@satnano.com
