Memandangkan teknologi percetakan 3D terus berkembang, permintaan untuk bahan cetakan berkualiti tinggi tidak pernah menjadi lebih besar. Salah satu bahan tersebut ialah serbuk aloi TC4, yang mempunyai pelbagai aplikasi dalam industri aeroangkasa, kejuruteraan dan perubatan. Salah satu cabaran utama dalam mencetak dengan serbuk aloi TC4 ialah mencipta serbuk yang konsisten dan berkualiti tinggi yang boleh digunakan dalam proses percetakan. Dalam artikel ini, kami akan meneroka kaedah yang berbeza untuk menyediakan serbuk aloi TC4 untuk percetakan 3D.
Sebagai salah satu parameter pencirian serbuk nano yang paling penting, saiz zarah secara langsung mempengaruhi sifat fizikal dan kimia serbuk, dan kemudian mempengaruhi prestasi produk akhir. Oleh itu, teknologi pengesanannya adalah alat penting untuk pengeluaran perindustrian dan pengurusan kualiti, dan memainkan peranan yang tidak boleh diganti dalam meningkatkan kualiti produk, mengurangkan kos pengeluaran, dan memastikan keselamatan dan keberkesanan produk. Artikel ini akan bermula dari prinsip dan membandingkan tiga kaedah biasa untuk pengesanan saiz zarah serbuk: mikroskop elektron, analisis saiz zarah laser, dan kaedah lebar garis pembelauan sinar-X, dan menganalisis kelebihan, kelemahan dan kebolehgunaan kaedah ujian saiz zarah yang berbeza. .
Sebagai sifat fizikal serbuk yang penting, luas permukaan tertentu merujuk kepada jumlah luas permukaan per unit jisim serbuk oksida. Dan saiznya dipengaruhi oleh pelbagai faktor. Pertama, saiz zarah adalah faktor penting yang mempengaruhi luas permukaan khusus serbuk. Semakin kecil zarah, semakin besar luas permukaan tertentu. Ini kerana lebih kecil saiz zarah, lebih besar luas permukaan setiap zarah individu, dengan itu meningkatkan jumlah luas permukaan per unit jisim serbuk.
Aloi kuprum dan kuprum mempunyai sifat fizikal dan kimia yang sangat baik, seperti kekonduksian tinggi, kekonduksian terma, dan rintangan kakisan, dan digunakan secara meluas dalam industri kuasa, sistem pengurusan haba, loji kuasa nuklear, dan industri aeroangkasa. Aloi tembaga kekuatan tinggi, tahan haus dan tahan kakisan digunakan untuk bahagian automotif dan keperluan harian.
Antibiotik merujuk kepada ubat-ubatan yang boleh menghalang pertumbuhan bakteria, merosakkan persekitaran hidup mereka, dan secara berkesan dan berterusan memberikan kesannya. Agen antibakteria dibahagikan kepada dua kategori: agen antibakteria organik dan agen antibakteria bukan organik. Antaranya, agen antibakteria organik termasuk jenis semula jadi dan sintetik, manakala agen antibakteria bukan organik terutamanya termasuk logam, ion logam dan oksida. Langkah-langkah antibakteria yang biasa dirujuk termasuk perencatan, pembunuhan, penyingkiran toksin yang dirembeskan oleh bakteria, dan pencegahan. Disebabkan oleh kestabilan haba yang kuat, kefungsian tahan lama, dan keselamatan dan kebolehpercayaan agen antibakteria bukan organik, ditambah pula dengan pembangunan teknologi ultra-halus dalam beberapa tahun kebelakangan ini, agen antibakteria bukan organik skala nano boleh dihasilkan secara besar-besaran dan diadun atau komposit menjadi gentian kimia. , memastikan perindustrian gentian kimia antibakteria.
Penyelidik telah membuat satu kejayaan dalam pembangunan komposit aluminium bertetulang karbon nanotube (CNT) dengan menggunakan CNT ultra-pendek dengan penyebaran intra-hablur yang unik. Nanotube karbon skala nano diagihkan secara seragam dalam butiran aluminium ultra-halus. Jika dibandingkan dengan komposit CNT/Al biasa dengan penyebaran CNT antara butiran, komposit nanotiub/aluminium karbon intra-hablur ini mempunyai keupayaan yang lebih kuat untuk berlabuh dan mengekalkan kehelan, menghasilkan kekuatan dan kemuluran yang dipertingkatkan. Strategi penyebaran intra-hablur yang inovatif ini menyediakan jalan baharu untuk membangunkan bahan komposit berasaskan logam bertetulang nanokarbon yang kuat dan lasak. Penyelidikan itu telah diterbitkan baru-baru ini dalam jurnal akademik yang berprestij.
